Fordele ved store skrotballepressere

Leverandør af metalballepressere
Metalballepresser, skrotballepresser, horisontal hydraulisk ballepresser
Fordele og anvendelsesområde for den store metalpresser, anvendelsesområdet er bredt, emballagen er praktisk, trykket er stort, ballepresserens vægt er mere end 1 ton pr. måned, lønomkostningerne spares, produktionseffektiviteten er høj, betjeningen er enkel og praktisk, og materialekassen er robust og holdbar. Dens fordele afspejles hovedsageligt i de følgende punkter.
1. Materialekassen er stor, og fyldningen er praktisk. Uanset hvor stort affaldet er, kan det nemt fyldes i materialekassen. Der er ikke behov for kunstig gasskæring, hvilket sparer lønomkostninger og gasskæringsomkostninger.
2. Trykket er højt, det maksimale tryk er omkring 400-500 tons, og tre eller flere cylindre presses sammen for at sikre massens tæthed.
3. Ballernes vægt er omkring 1 ton til 1,5 tons pr. gang.
4. Arbejdsomkostningerne reduceres kraftigt, fordi hver fyldning og balleblok alle gribes af elektriske sugekopper eller hydrauliske kløer, hvilket sparer arbejdsomkostninger og sparer tid.
5. Betjeningen er enkel, bekvem og hurtig, med manuel omskifterventil eller fjernbetjening, PLC automatisk computerstyring. Betjeningen er mere intuitiv og enkel.
6. Materialekassen er robust og holdbar. Materialekassen er indlagt med slidstærke plader af manganstål med en tykkelse på ca. 16-20 mm for at sikre, at materialekassen er stærk og slidstærk. Den slidstærke plade er lavet af 65 manganmateriale, som nemt kan udskiftes efter behov.

Leverandør af metalballepressere Metalballepresser, skrotballepresser, horisontal hydraulisk ballepresser Fordelene og anvendelsesområdet for den store metalballepresser er bredt, emballagen er praktisk, trykket er stort, ballepresserens vægt er mere end 1 ton pr. måned, lønomkostningerne spares, produktionseffektiviteten er høj, betjeningen er enkel og bekvem, og materialekassen er robust og holdbar. Dens fordele afspejles hovedsageligt i følgende punkter 1. Materialekassen er stor, og påfyldningen er praktisk. Uanset hvor stort affaldet er, kan det nemt fyldes i materialekassen. Intet behov for kunstig gasskæring, hvilket sparer lønomkostninger og gasskæringsomkostninger. 2. Trykket er højt, det maksimale tryk er omkring 400-500 tons, og tre eller flere cylindre presses for at sikre massedensiteten. 3. Ballernes vægt er omkring 1 ton til 1,5 tons ad gangen. 4. Arbejdsomkostningerne reduceres kraftigt, fordi hver fyldning og balleblok gribes af elektriske sugekopper eller hydrauliske kløer, hvilket sparer arbejdsomkostninger og tid. 5. Betjeningen er enkel, bekvem og hurtig ved hjælp af manuel omskifterventil eller fjernbetjening, PLC automatisk computerstyring. Betjeningen er mere intuitiv og enkel. 6. Materialekassen er robust og holdbar. Materialekassen er indlagt med slidstærke plader af manganstål med en tykkelse på ca. 16-20 mm for at sikre, at materialekassen er stærk og slidstærk. Den slidstærke plade er lavet af 65 manganmateriale, som nemt kan udskiftes efter behov. Følg NICKBALER, du kan lære flere færdigheder og tips https://www.nickbaler.net
Følg NICKBALER, og du kan lære flere færdigheder og tipshttps://www.nickbaler.net


Opslagstidspunkt: 25. juli 2023