Deaffaldspressere bruges primært til højtrykskomprimering af affaldsmaterialer med lav densitet (såsom affaldspapir, plastfilm, stof osv.) for at reducere volumen, lette transport og genbrug. Arbejdsprincippet omfatter normalt følgende trin: Tilførsel: Affaldsmaterialer tilføres tragten eller læsseområdet på ballepresseren. Forkomprimering: Efter tilførselsfasen gennemgår affaldet først en forkomprimeringsfase, som hjælper med at komprimere materialet og skubbe det mod hovedkomprimeringsområdet. Hovedkomprimering: Affaldet kommer ind i hovedkomprimeringszonen, hvor enhydrauliskDen drevne stempel påfører højt tryk for yderligere at komprimere affaldet. Afgasning: Under komprimeringsprocessen udstødes luft i ballen, hvilket hjælper med at øge ballens densitet. Bånddannelse: Når affaldet komprimeres til en bestemt tykkelse, enautomatisk båndsystemFastgør den komprimerede balle med tråd, nylonstropper eller andre materialer for at bevare dens form. Udkastning: Efter båndlægning skubbes de komprimerede affaldsballer ud af maskinen til efterfølgende transport og forarbejdning. Styresystem: Hele ballepresningsprocessen styres normalt automatisk af et PLC-styresystem, som kan indstille og justere parametre som komprimeringstid, trykniveau og ballestørrelse. Sikkerhedsfunktioner: Moderne affaldspressere er også udstyret med forskellige sikkerhedsfunktioner; for eksempel, hvis der opdages unormaliteter under maskinens drift, eller hvis sikkerhedsdøren åbnes, stopper maskinen automatisk for at beskytte operatøren mod skade.
Designet afaffaldspresserekan variere afhængigt af forskellige producenter og anvendelseskrav, men de grundlæggende arbejdsprincipper er ens. Den effektive affaldshåndteringskapacitet gør affaldspressere til et af de vigtigste udstyrsdele i genbrugsindustrien. De optimerer ikke kun pladsudnyttelsen, men forbedrer også effektiviteten og omkostningseffektiviteten af affaldsbehandling og -transport.
Opslagstidspunkt: 25. juli 2024